旋流除砂器
旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成，集旋流與過濾為一體，在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果顯著。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂，洗煤水、工業(yè)選礦、液體除氣以及非互溶液體的分離。
中文名：旋流除砂器
●除砂直徑：> 0.1mm
●出水濁度：≤10度
●水頭損失：<0.02Mpa
概念
1.處理效果
●除砂直徑：> 0.1mm
●出水濁度：≤10度
●進水壓力：≤0.25Mpa
●工作溫度：常溫
工作原理
旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙，由于進水管安裝在筒體的偏心位置，當(dāng)水通過旋流除砂器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉(zhuǎn)著向下推移，當(dāng)水流達到錐體某部位后，轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中，錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起，當(dāng)積累在渣斗中的雜物到一定程度時，只要開啟手動蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。
工作原理
當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的，具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。
在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。
工藝流程：原水－旋流除砂－精密過濾－儲水池－用戶 旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下，從除砂器進口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。
特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用安全可靠，幾乎不需維護。
2、與擴大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比，具有體積小，處理能力大，節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點。
3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象，除砂效率高。
安裝注意
1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進水和出水管之間需加旁通。
2、為保證進水水流平穩(wěn)，在設(shè)備進水口前應(yīng)安裝一段與進水口等徑的直通管，長度相當(dāng)于進水口直徑的10-15倍。
3、安裝時設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護空間。
4、正常工作時，需開啟進、出水閥門，關(guān)閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時打開排污閥，排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。
6、排污結(jié)束后，關(guān)閉排污閥。
7、如排砂壓力不足，要關(guān)閉出水口處的閥門。
8、本設(shè)備無過濾雜質(zhì)功能，若有過濾雜質(zhì)要求，需加裝過濾器。
規(guī)格性能
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型 號
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處理水量
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進水壓力
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平均除砂率
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進水口DN1
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出水口DN2
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排污口DN3
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m3/h
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MPa
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%
|
h
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mm
|
mm
|
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DLXL-20
|
20
|
>0.2
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>96
|
850
|
650
|
25
|
|
DLXL-30
|
30
|
>0.2
|
>96
|
960
|
650
|
40
|
|
DLXl-40
|
40
|
>0.2
|
>95
|
1150
|
1080
|
50
|
|
DLXL-60
|
60
|
>0.25
|
>95
|
1150
|
1080
|
50
|
|
DLXL-70
|
70
|
>0.25
|
>92
|
1580
|
1300
|
80
|
|
DLXL-80
|
80
|
>0.25
|
>92
|
1580
|
1300
|
80
|
|
DLXL-100
|
100
|
>0.3
|
>90
|
1760
|
1350
|
100
|
|
DLXL-150
|
150
|
>0.3
|
>90
|
1760
|
1350
|
100
|
|
DLXL-185
|
185
|
>0.3
|
>90
|
2000
|
1550
|
125
|
|
DLXL-200
|
200
|
>0.3
|
>90
|
2334
|
1800
|
150
|
|
DLXL-300
|
300
|
>0.3
|
>90
|
2457
|
1800
|
200
|
應(yīng)用領(lǐng)域
旋流除砂器廣泛應(yīng)用于地源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。
工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離河水、井水除砂，洗煤水。
一、簡介
該設(shè)備沉砂、洗砂效果好，廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)賓館、廠礦企事業(yè)單位及城市大、中、小型污水處理工程中前置預(yù)處理工序中。
二、工作原理
旋流沉砂池除污機由葉輪、轉(zhuǎn)動軸、電動機、減速器和提砂系統(tǒng)(泵提或氣提)等部分組成。由于葉輪旋轉(zhuǎn)時將使池中污水作螺旋運動，加上因污水切向進入產(chǎn)生的與葉輪相一致的旋流，池中的污水形成渦螺流態(tài)，在適當(dāng)?shù)娜~漿傾角和線速度條件下，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持最佳的沉砂效果，而原來附著在砂粒上的有機物質(zhì)以及重量小的物質(zhì)隨污水一同流出旋流池。另外由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，減少了旋流池因進水量變化導(dǎo)致流態(tài)變化的敏感程度，因此保證了沉砂池效果的穩(wěn)定，出砂的有機成分低。
三、設(shè)備特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,設(shè)備投資少;
2、結(jié)構(gòu)合理，維修率低，能耗省，運行管理和維護方便;
3、設(shè)備耐腐蝕性強，使用壽命長;
4、工藝布置靈活方便，易于配套組合，適應(yīng)工程不同時期建設(shè)的需要;
5、沉砂效果好，去除水源中無機物砂礫尤為顯著;
6、自動化程度高，可采用多種方式控制，也可和其它同一工序設(shè)備統(tǒng)一控制
旋流除砂機
除砂機集旋流與過濾為一體，主要用來清除地下水和地下熱水以及其他水源中的固體顆粒，適用于水源熱泵系統(tǒng)。中央空調(diào)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門，在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果顯著。
［工作原理］
旋流除砂機是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成，再加以過濾措施組合成的一種新型分離設(shè)備，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進水口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂、水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，沿水流共同上浮的個別微小顆粒再由第二級過濾裝置阻隔，從而達到除砂的目的，較目前市場上的旋流除砂機相比較，增加了過濾單元（過濾精度可由用戶選證），具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低、工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。
選型注意
旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號設(shè)備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。
［技術(shù)參數(shù)］
1、進水濁度≤320度2、出水濁度≤10度3、進水壓力≥0.４Mpa4、壓力損失0.０28Mpa5、除砂直徑＞0.8mm
［使用安裝注意事項］
１、設(shè)備安裝應(yīng)為旁通形式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及清潔過濾體的需要。
2、禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。
3、設(shè)備操作：
（1）排污率：當(dāng)進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）就應(yīng)進行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時，每8小時反沖洗1-2分鐘。正常運行后，視水質(zhì)情況而定。
2）反洗：打開旁通閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，水流反沖洗濾體，可清潔過濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10-30秒。
（3）對于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用短周期高頻率反沖洗過程。進口壓力小0.25MPa時，應(yīng)單獨設(shè)反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。
（4）返回工作狀態(tài)。
A：關(guān)閉排污閥；12
B：打開進水閥，關(guān)閉旁通閥。
C：設(shè)備進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)
