印染廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一，它具有COD濃度高、色度大、含鹽量高、有機物難生化降解及水質(zhì)水量隨時間變化較大（廢水間歇性排放）等特點。印染廢水處理的最突出問題是色度和難降解有機物的去除問題。主要處理方法有生化法、物化法及幾種方法的聯(lián)合使用[1-2]。海日花邊公司從事內(nèi)衣經(jīng)編花邊生產(chǎn)，主要原料是尼龍、粘膠、氨綸等。該公司的廢水來自染色、清洗等工段，廢水中的主要污染物為COD、BOD5、SS和色度等，正常生產(chǎn)時排放廢水為3000·td-1。本工程根據(jù)印染廢水水質(zhì)特性，采用A/O工藝結(jié)合優(yōu)勢菌技術(shù)處理廢水，工藝流程為：初沉隔油池-調(diào)節(jié)池-水解酸化-生物接觸氧化-沉淀池-清水池-回用水系統(tǒng)。經(jīng)過工程調(diào)試，運行穩(wěn)定，COD、BOD5、NH3-N等水質(zhì)指標均能達標排放，滿足紡織染整工業(yè)水污染物排放標準（GB4287－92）一級排放標準[3]。

1·工程概況

海日花邊印染廢水工程處理規(guī)模3000m·3d-1，2009年投入運行。該工程進水為軟油廢水和染色廢水，軟油廢水溫度35～77℃，含油高，染色廢水成分復雜，色度高，COD高，設(shè)計進出水和污水處理段出水水質(zhì)見表1。

工藝流程見圖1。水解池及一、二氧化池的污泥排入回用污泥池，再用泵泵入水解池回用，斜管池、砂濾池的污泥通過排泥閥排入剩余污泥池，然后泵到污泥脫水間脫水后外運。

2·主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)

（1）集水池。1座，25m×3.4m×5.2m，其中格柵區(qū)4m×1.5m×4.2m。鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)，水力停留時間1.2h。內(nèi)設(shè)9kW潛污泵2臺，一用一備。

（2）初沉隔油池。1座，10.9m×4.55m×7.1m，鋼筋混凝土地上結(jié)構(gòu)，停留時間2h。內(nèi)設(shè)撇渣器，導出浮油及浮渣，PLC控制。

（3）調(diào)節(jié)池。1座，25.85m×10.9m×7.1m，其中中和反應(yīng)池4m×3m×7.1m。鋼筋混凝土地上結(jié)構(gòu)，水力停留時間12h。內(nèi)設(shè)潛水攪拌機、自動投藥系統(tǒng)、4.2kW潛污泵3臺兩用一備及降溫轉(zhuǎn)換電動閥4臺、冷卻塔2臺、溫度監(jiān)控儀1臺。

（4）水解酸化池。設(shè)1#～3#水解酸化池，各2座；均為鋼筋混凝土地上結(jié)構(gòu)，1#水解酸化池單池尺寸9m×4.19m×9.1m，水力停留時間3.6h。內(nèi)設(shè)組合填料。2#水解酸化池單池尺寸9m×2.83m×7.1m，水力停留時間2.46h。內(nèi)設(shè)組合填料。3#水解酸化池單池尺寸9m×3m×7.1m，水力停留時間2.61h。內(nèi)設(shè)斜管填料。

（5）氧化池。設(shè)1#和2#生物接觸氧化池，各為2座；均為鋼筋混凝土地上結(jié)構(gòu)，停留時間均為6h。1#生物接觸氧化池，單池尺寸8.3m×9m×6.4m，停留時間均為6h。內(nèi)部均設(shè)多孔填料，底部設(shè)散流曝氣器。2#生物接觸氧化池單池尺寸8.68m×9.0m×5.7m。

（6）沉淀池（含反應(yīng)池）。2座，單池尺寸4.5m×9m×5m，3座反應(yīng)池1m×1m×5m，鋼筋混凝土地上結(jié)構(gòu)，反應(yīng)時間0.2h，沉淀時間2h，表面水力負荷1.95m3·m-·2h-1，內(nèi)設(shè)斜管填料，排泥系統(tǒng)PLC控制。

（7）砂濾池。2座，單池尺寸2.6m×5.7m×4.3m，鋼筋混凝土地上結(jié)構(gòu)，過濾時間1h，內(nèi)設(shè)氣、水反沖洗系統(tǒng)，PLC控制。

（8）清水池。2座，3m×2.6m×4.3m，鋼筋混凝土地上結(jié)構(gòu)，水力停留時間30min。內(nèi)接回用水處理系統(tǒng)。

（9）污泥回流池。1座，8.5m×4.8m×7.3m，鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)3kW污泥回流泵2臺。

（10）污泥儲池。2座，8.5m×4.8m×7.3m，鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)1.5kW污泥泵3臺，兩用一備。

3·工程調(diào)試及運行

3.1工程調(diào)試效果

工程于2008年11月調(diào)試，2009年3月底正式運行，監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，各項指標均達到設(shè)計值（見表2）。

由表2數(shù)據(jù)可知，COD、BOD5、色度去除率均達到90%以上，出水水質(zhì)可達到紡織染整工業(yè)水污染物排放標準（GB4287－92）一級排放標準。

3.2問題及解決方法

（1）水解酸化池，進水水溫較高，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后水溫仍然在45～50℃，不利于脫色細菌生存。在水解酸化池前增加冷卻塔，將水溫降至35℃左右。

（2）在生物擴大培養(yǎng)期間優(yōu)勢菌活性不強。通過增加營養(yǎng)液，如豬血、淘米水等，待生物擴培后，再將其投入構(gòu)筑物中進行馴化。

（3）砂濾池采用快速濾池形式，每次反沖洗時上砂層均留下剩余污泥。在砂層設(shè)置排污管，排污管置于砂層上10mm，待反沖洗水位液面低于排污槽后打開排污管進行排泥。

4·工程經(jīng)濟效益分析

本工程設(shè)計日處理能力3000m·3d-1。目前，由于生產(chǎn)能力有限，來水水量約2500m·3d-1。直接運行費用1.06元·m-3，其中電費0.379元·m-3，藥劑費0.56元·m-3，人工費0.116元·m-3。

工程出水進入回用水處理系統(tǒng)，采用反滲透處理工藝�；赜盟勺鳛樯a(chǎn)用水、綠化和澆灑道路，回用水按330d·a-1計，每年可節(jié)約自來水66萬m3，可節(jié)約水費165萬元。

5·結(jié)論

采用A/O結(jié)合優(yōu)勢菌工藝，廢水處理出水即可達到紡織染整工業(yè)水污染物排放標準（GB4287－92）一級排放標準。經(jīng)回用水處理系統(tǒng)處理后可達到80%回用。

系統(tǒng)啟動時間短，出水穩(wěn)定，耐負荷沖擊能力強。雙列運行設(shè)計，在不停產(chǎn)情況下可進行單列檢修。整個系統(tǒng)采用PLC控制方式，操作簡便，管理方便，運行費用低。本工程技術(shù)產(chǎn)生污泥量遠少于常規(guī)工藝，為典型環(huán)境友好的處理工藝。

參考文獻：

[1]許玉東.生化-混凝沉淀-砂濾工藝處理毛巾印染廢水[J].環(huán)境科學與技術(shù)，2000,2（89）：39-41.

[2]李家珍.染料、染色工業(yè)廢水處理[M].北京:化學工業(yè)出版社,1998:187-188. 

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