【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】陶粒作為優(yōu)良節(jié)能建筑原料，其制品陶粒輕骨料混凝土在高層建筑結(jié)構(gòu)、橋梁工程、屋面保溫隔熱層、樓面/地面墊層、砌塊、板材、吸聲制品、透水制品、園林、裝飾等建筑中因其具有良好保溫隔熱、高強(qiáng)、抗?jié)B、抗開(kāi)裂、隔音吸聲等性能而得到廣泛應(yīng)用。污泥是一種有害廢棄物，但同時(shí)污泥也是一種有利用價(jià)值的資源，污泥可作為陶粒生產(chǎn)中輔材使用，這不僅達(dá)到污泥處置資源化，也降低了陶粒生產(chǎn)成本，具有廣闊的行業(yè)前景。

“隨著固廢陶粒產(chǎn)能規(guī)模的不斷壯大，陶粒窯將成為繼水泥窯后，又一可選擇的資源化高溫處置污泥等固廢的技術(shù)方案。相比于水泥窯，陶粒窯處置污泥有著自身的特殊優(yōu)勢(shì)，特別是在沒(méi)有水泥生產(chǎn)企業(yè)，以及受水泥行業(yè)錯(cuò)峰停窯政策等因素影響，水泥廠處置污泥能力較不穩(wěn)定的地區(qū)。”日前，在中國(guó)環(huán)保機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)水污染防治裝備專(zhuān)業(yè)委員會(huì)主辦、景津環(huán)保股份有限公司、亞洲環(huán)保媒體平臺(tái)承辦的“第七屆污泥技術(shù)與裝備發(fā)展研討會(huì)”上，中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)輕骨料分會(huì)、建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心扈士凱秘書(shū)長(zhǎng)就陶粒窯協(xié)同處置污泥的實(shí)踐分享了報(bào)告，重點(diǎn)介紹了陶粒輕骨料混凝土的各種應(yīng)用。

污泥建材化利用的主要方式

1、燒制水泥熟料

干化污泥按照一定的比例經(jīng)過(guò)計(jì)量和其它原料一起送入生料磨中共同進(jìn)行烘干、粉磨后成為水泥生料，水泥生料再經(jīng)過(guò)水泥窯內(nèi)1700℃左右火焰溫度的高溫煅燒（物料溫度可以達(dá)到1450℃左右）成為水泥熟料。

2、污泥制磚（砌塊）

污泥與黏土、粉煤灰、煤矸石配料，燒制而成等。

3、污泥制陶粒

陶粒是在高溫（物料溫度1100℃～1250℃）下燒成的膨脹型硅酸鹽多孔輕質(zhì)骨料。在建材中主要用于替代砂子、石子生產(chǎn)輕質(zhì)建材。

陶粒在建材中主要用于替代砂子、石子生產(chǎn)輕質(zhì)建材。如砌塊、墻板等

陶粒的燒制機(jī)理：在高溫下粒球熔融，產(chǎn)生適宜的粘度和表面張力，同時(shí)內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放氣體，氣體作用于熔融液相，產(chǎn)生氣孔而發(fā)生膨脹，冷卻后表面為致密堅(jiān)硬的釉層，內(nèi)部是封閉的多孔結(jié)構(gòu)。

陶粒產(chǎn)生膨脹的兩個(gè)條件：一是膨脹溫度時(shí)熔融液相具有合適的粘度和表面張力。二是同時(shí)能夠產(chǎn)生足夠數(shù)量的氣體。污泥的主要物相組成是粘土礦物和有機(jī)質(zhì)，粘土礦物是燒制陶粒的主要礦物成分，有機(jī)質(zhì)燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量氣體，因此能夠用于陶粒的燒制。

污泥陶粒技術(shù)研發(fā)歷程

我國(guó)在燒制陶粒的原料中摻配污泥的研究始于上世紀(jì)九十年代初期。

1994年，上海建筑科學(xué)研究院在“全國(guó)第四屆輕骨料及輕骨料混凝土學(xué)術(shù)討論會(huì)”上介紹了“污泥燒制陶粒的研究”項(xiàng)目成果，揭開(kāi)了摻配污泥燒制陶粒試驗(yàn)研究的序幕。

污泥陶粒前期的基礎(chǔ)理論研究，涵蓋了污泥陶粒的燒脹機(jī)理、配比實(shí)驗(yàn)、燒成制度、產(chǎn)品性能以及陶粒中的重金屬固化率和浸出毒性的測(cè)試檢驗(yàn)。

此階段的研究基本上形成了摻加污泥燒制陶粒的基礎(chǔ)理論體系，得出以下結(jié)論：

（1）污泥的主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3等氧化物和有機(jī)物，其中的SiO2、Al2O3與基料共同燒結(jié)形成結(jié)構(gòu)骨架提供強(qiáng)度，有機(jī)物在燒成過(guò)程中分解產(chǎn)生氣體，促進(jìn)陶粒膨脹，有利于降低陶粒密度。

（2）陶粒的焙燒溫度一般在1200℃左右，污泥中的有機(jī)質(zhì)全部分解，病原菌、寄生蟲(chóng)等被高溫殺死，有害的重金屬在高溫下被玻璃體包裹或者被固定在新晶相中，固熔于陶粒中，浸出毒性符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)重金屬污染物控制標(biāo)準(zhǔn)值的要求，污泥的處置徹底，對(duì)環(huán)境無(wú)害，也不會(huì)影響陶粒產(chǎn)品的使用性能。

污泥陶粒研究開(kāi)發(fā)的第二階段主要集中在生產(chǎn)工藝技術(shù)方面。

2007年，由清華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系承擔(dān)的“城市污水廠污泥燒結(jié)陶�？尚行匝芯�”項(xiàng)目標(biāo)志著對(duì)污泥陶粒的研究開(kāi)始轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，污泥陶粒的研發(fā)受到了國(guó)家層面的重視。

2007年～2009年，重慶大學(xué)錢(qián)覺(jué)時(shí)教授等承擔(dān)的科研課題“污水污泥頁(yè)巖輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用示范研究”納入了國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）；2008年，西安墻體材料研究設(shè)計(jì)院受企業(yè)委托，分別承擔(dān)了鎮(zhèn)江化工污泥燒結(jié)陶粒的小型試驗(yàn)與工業(yè)化試驗(yàn)研究和重慶大學(xué)“863”項(xiàng)目污泥陶粒示范生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)改造與調(diào)試，取得了較好的效果；

2010年～2012年，西安墻體材料設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)國(guó)家科技部專(zhuān)項(xiàng)資金項(xiàng)目“污泥陶粒生產(chǎn)工藝技術(shù)研究開(kāi)發(fā)”，分三年度分別完成了“污泥陶粒生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)研究”、 “污泥陶粒造粒與燒成技術(shù)研究”、和“污泥陶粒生產(chǎn)工藝及其裝置優(yōu)化配置研究”系列研發(fā)課題；

2011年～2014年，由西安墻材院承擔(dān)的國(guó)家“十二五”科技支撐項(xiàng)目課題“高消納率污泥再生輕骨料及應(yīng)用技術(shù)研究”，進(jìn)一步對(duì)高消納率污泥陶粒的原料預(yù)處理技術(shù)、除臭技術(shù)、配比技術(shù)、燒成技術(shù)和煙氣處理技術(shù)等工藝與裝備進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，提出了年產(chǎn)5萬(wàn)立方米和年產(chǎn)10萬(wàn)立方米污泥陶粒建設(shè)規(guī)模的成套工藝技術(shù)與設(shè)備選型設(shè)計(jì)方案，建設(shè)完成了一條年產(chǎn)10萬(wàn)立方米污泥陶粒示范生產(chǎn)線(xiàn)。

經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段歷時(shí)20年的研究，基本形成了摻配污泥生產(chǎn)陶粒的基礎(chǔ)理論體系和生產(chǎn)工藝技術(shù)理論體系，在行業(yè)內(nèi)逐步得到推廣應(yīng)用。

污泥在陶粒生產(chǎn)中的應(yīng)用幾乎與理論研究同期展開(kāi)。

2000年，廣州華穗陶粒制品有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)m3的陶粒生產(chǎn)線(xiàn)利用當(dāng)?shù)睾拥烙倌嗪臀勰酁樵�、輔料，生產(chǎn)超輕陶粒（堆積密度約 400 kg/m3），開(kāi)啟了陶粒產(chǎn)業(yè)利用污泥的先河。

陶粒窯協(xié)同處置污泥的發(fā)展現(xiàn)狀

利用污泥制陶粒是最近輕骨料行業(yè)發(fā)展熱點(diǎn)，尤其是在江浙滬地區(qū)和廣東省，因?yàn)楫?dāng)?shù)卣罅χС郑o予優(yōu)惠的污泥處置政策，如上海每噸300-500元，浙江寧波每噸200-300元，臺(tái)州每噸150-250元，湖州每噸150-250元，江蘇南京每噸250元左右。

這些地區(qū)的企業(yè)積極進(jìn)行摻加污泥的生產(chǎn)改造。污泥目前主要來(lái)源于河湖清淤污泥、市政污水污泥、工業(yè)企業(yè)污泥。

目前大部分江浙滬陶粒生產(chǎn)企業(yè)都在使用或嘗試污泥生產(chǎn)陶粒，并取得一定的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。典型生產(chǎn)企業(yè)如江蘇建華陶粒制品有限公司，鎮(zhèn)江雅盛節(jié)能科技有限公司、江蘇大自然陶粒有限公司，浙江德宏陶粒制品有限公司等。

江浙滬利用固體廢棄物制造陶粒取得明顯成效，使用建筑廢棄土、城市污泥、工業(yè)污泥等為主要原料，生產(chǎn)陶粒。調(diào)查的企業(yè)中，13家均摻加了25%～30%左右的污泥作為原料，占企業(yè)總數(shù)的50%左右，已經(jīng)成為當(dāng)?shù)靥幹梦勰嗟囊恢�，�?jù)不完全統(tǒng)計(jì)，這些陶粒生產(chǎn)企業(yè)每年可以消納污泥15～20余萬(wàn)噸。

陶粒生產(chǎn)中每消納的1噸污泥可獲得相關(guān)部門(mén)200元左右的處置補(bǔ)貼費(fèi)用，對(duì)一些電鍍污泥的處置其補(bǔ)貼費(fèi)用更高。按一條年產(chǎn)5萬(wàn)立方陶粒生產(chǎn)線(xiàn)，每年消納污泥8000噸計(jì)算，則可獲得160萬(wàn)元的污泥補(bǔ)貼，即每立方米陶粒補(bǔ)貼30元左右。

除江浙滬外，重慶部分陶粒企業(yè)作為政府固定的污泥處置的服務(wù)點(diǎn)，來(lái)協(xié)助處置固定片區(qū)的污水處理廠污泥，比如重慶升上源環(huán)境治理有限公司日處理污泥200多噸，來(lái)生產(chǎn)陶粒。污泥處理處置費(fèi)用由政府購(gòu)買(mǎi)服務(wù)的方式，由市級(jí)財(cái)政統(tǒng)一支付，建材利用處置污泥的方式處置費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為193元/噸。

天津靜海區(qū)有100多家工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量酸洗污泥，環(huán)保部門(mén)利用信息化手段，全部納入天津市危險(xiǎn)廢物在線(xiàn)轉(zhuǎn)移監(jiān)管平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化、集中化處理，建設(shè)了大邱莊污泥處置中心，全部用于生產(chǎn)陶粒，日處理污泥量已達(dá)到300噸，并準(zhǔn)備面向全市來(lái)處置污泥。

除了各種市政污泥、工業(yè)污泥，工業(yè)廢渣、煤矸石、尾礦等固廢之外，油泥等危廢類(lèi)污泥生產(chǎn)陶粒也進(jìn)入了實(shí)際工業(yè)化運(yùn)作之中，南京揚(yáng)子環(huán)保科技有限公司擬新建的揚(yáng)子石化危廢減量和無(wú)害化綠色利用（生產(chǎn)陶粒）項(xiàng)目已于今年 4 月份獲得環(huán)評(píng)批復(fù)，進(jìn)入前期建設(shè)階段。

不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)2018年新增污泥為原料的陶粒產(chǎn)能200余萬(wàn)方。2020年上半年新增處置污泥的陶粒項(xiàng)目約400余萬(wàn)方。

隨著固廢陶粒產(chǎn)能規(guī)模的不斷壯大，陶粒窯成為繼水泥窯后，又一可選擇的資源化高溫處置污泥等固廢的技術(shù)方案，相比于水泥窯，陶粒窯處置污泥也有自身的特殊優(yōu)勢(shì)，首先在部分地區(qū)沒(méi)有水泥生產(chǎn)企業(yè)；二是受水泥行業(yè)錯(cuò)峰停窯政策等因素影響，水泥廠處置污泥能力較不穩(wěn)定。

污泥陶粒的主要生產(chǎn)流程

主要涉及的技術(shù)工藝：

均化技術(shù)：雙軸攪拌機(jī)、差速雙軸混煉機(jī)、輪碾機(jī)、輥式破碎機(jī)、陳化庫(kù)等；

配料燒成工藝技術(shù)：淤泥、污泥與其他原材料配料、燒成工藝等技術(shù)；

造粒技術(shù)：對(duì)輥造粒、擠出造粒、碾壓造粒、成球造粒；

窯爐設(shè)備：雙筒回轉(zhuǎn)窯；

節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)：窯爐熱交換器、生物質(zhì)燃料替代技術(shù)、窯爐保溫技術(shù)、高效燃燒技術(shù)、余熱利用技術(shù)等；

控制技術(shù)：自動(dòng)控制技術(shù)、比色溫度計(jì)測(cè)溫、高溫電視看火技術(shù)；

環(huán)保技術(shù)：污泥除臭工藝技術(shù)、煙氣凈化技術(shù)。

污泥陶粒相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定

根據(jù)行業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品推廣的需要，建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心組織編寫(xiě)的《污泥陶�！穱�(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8月已完成報(bào)批公示，預(yù)計(jì)年內(nèi)發(fā)布實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)明確了污泥陶粒的定義，細(xì)化了污泥陶粒的分類(lèi)，彌補(bǔ)了污泥制陶粒標(biāo)準(zhǔn)缺失的空白，增加了可浸出重金屬含量指標(biāo)，保障了污泥陶粒的無(wú)害化應(yīng)用，補(bǔ)充完善了標(biāo)準(zhǔn)體系。該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將引導(dǎo)我國(guó)陶粒企業(yè)進(jìn)行原材料結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，促進(jìn)陶粒企業(yè)消納各種污泥固廢，引導(dǎo)陶粒行業(yè)由資源消耗型、高能耗行業(yè)向處置固廢的環(huán)保功能行業(yè)發(fā)展，對(duì)提高污泥陶粒建材產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范污泥陶粒行業(yè)發(fā)展具有重要意義。

建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心組織編寫(xiě)的《陶粒窯協(xié)同處置污泥技術(shù)規(guī)范》國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目前已完成了初稿，正在征集相關(guān)專(zhuān)家和企業(yè)意見(jiàn)。相信隨著相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，會(huì)促進(jìn)企業(yè)改進(jìn)現(xiàn)有的技術(shù)工藝、提高裝備水平，加大環(huán)保措施，推動(dòng)和提升行業(yè)整發(fā)展。

中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)《表面處理污泥、生活垃圾焚燒飛灰燒結(jié)制備衍生輕集料》（T/ZGZS 0301-2020）標(biāo)準(zhǔn)修訂符合立項(xiàng)條件，批準(zhǔn)立項(xiàng)；

中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾用富鋁再生陶�！罚�2020-002-T/CNIA）開(kāi)始制定。

陶粒輕骨料混凝土應(yīng)用

陶粒輕骨料混凝土是陶粒、細(xì)砂、水泥、外加劑和水配制而成的干表觀密度不大于1950kg/m3的混凝土。與普通混凝土相比，有很多自身的性能優(yōu)勢(shì)。

主要性能特點(diǎn)：

（1）輕質(zhì)高強(qiáng) LC30的陶�；炷粮杀碛^密度在1400-1900kg/m3之間，比相同強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土輕25-40%，顯著降低自重。

（2）保溫隔熱性好其導(dǎo)熱系數(shù)在0.233～0.523w/(m·K),可以做到普通混凝土的33% 左右。

（3）耐火性好建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，普通混凝土耐火1h,陶粒混凝土可達(dá)4h,在600度高溫下，陶�；炷聊芫S持室溫時(shí)強(qiáng)度的85%，而普通混凝土只能維持在35%～75%。

（4）抗震性好其構(gòu)筑物在地震荷載下對(duì)沖擊波能量吸收快，減震效果好，陶�；炷料鄬�(duì)抗震系數(shù)為109，普通混凝土為84。

（5）抗裂性好陶�；炷恋臒崤蛎浵禂�(shù)和彈性模量較小，因此冷縮和干縮引起的拉應(yīng)力相對(duì)較小，還可以利用陶粒的多孔結(jié)構(gòu)，進(jìn)行自養(yǎng)護(hù)，抑制自收縮。

（6）耐久性好陶粒的多孔性可以緩解水結(jié)冰產(chǎn)生的膨脹壓力，具有較好的抗凍性。此外沒(méi)有堿骨料反應(yīng)。

陶粒輕骨料混凝土在建筑工程應(yīng)用分為現(xiàn)澆和制品兩種形式。

現(xiàn)澆應(yīng)用于：高層建筑結(jié)構(gòu)、橋梁工程、屋面保溫隔熱層、樓面/地面墊層等。

制品應(yīng)用于：建筑砌塊、各類(lèi)板材、吸聲制品、透水制品、園林、裝飾等。

陶粒濾料不但適用于城鎮(zhèn)和工業(yè)給水處理，也可廣泛用于冶金、石油、化工、紡織等工業(yè)廢水的生化除油、除鐵、除錳和過(guò)濾處理；并且對(duì)金屬離子的去除方面也有顯著的效果。

陶粒輕骨料混凝土應(yīng)用于高層建筑具有良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。盡管輕骨料單價(jià)比石子貴，導(dǎo)致單方造價(jià)高，但減輕了自重，同樣結(jié)構(gòu)荷載和地基下，可加層，增加使用面積。尤其是高層、大跨結(jié)構(gòu)或舊橋的維修加固工程會(huì)產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。

國(guó)內(nèi)輕骨料混凝土高層建筑實(shí)例——遼寧省本溪市的建溪大廈（1994年）高26層，全部剪力墻結(jié)構(gòu)采用強(qiáng)度等級(jí)為L(zhǎng)C30的自燃煤矸石輕骨料混凝土泵送澆筑而成，比采用普通混凝土減輕自重21%～25%，由結(jié)構(gòu)質(zhì)量引起的水平地震作用減小20%～25% 。

陶粒輕骨料混凝土應(yīng)用于橋梁工程，能夠使橋梁自重減輕，因此在不增加原設(shè)計(jì)恒載的前提下可加長(zhǎng)跨度，加大橋墩間距，減小下部結(jié)構(gòu)尺寸。

高性能輕骨料混凝土在橋梁工程中主要用于鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)的橋面，中等跨徑的T梁與箱梁，大跨徑連續(xù)梁與連續(xù)剛構(gòu)及斜拉橋的梁體。世界跨徑最大的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋——挪威斯托爾馬橋（主跨301m）為減少主跨墩頂負(fù)彎矩，在主跨中采用了陶粒輕骨料混凝土。

目前，輕骨料混凝土在我國(guó)橋梁工程中主要應(yīng)用于中小跨徑橋梁，在大跨橋梁中的應(yīng)用較少，與發(fā)達(dá)國(guó)家差距較大。上海盧浦大橋是近年來(lái)的典型工程，建造時(shí)采用了后張預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土板梁。天津市濱海新區(qū)海河開(kāi)啟橋，采用陶粒環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝。

陶粒輕骨料混凝土國(guó)內(nèi)高層建筑及橋梁工程部分工程案例：

天津永定新河大橋天津市特長(zhǎng)公路橋梁，于2000年建成。強(qiáng)度等級(jí)LC40,密度等級(jí)D1900。

天津快速路芥園西道立交橋分離式立交橋，于2006年通車(chē)。全橋除樁基礎(chǔ)外,其他部位均為L(zhǎng)WAC。其中，承臺(tái)為L(zhǎng)C25，墩柱、蓋梁、防撞護(hù)欄地基為L(zhǎng)C30,預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁LC40。密度1900kg/m3。

蔡甸漢江大橋武漢市外環(huán)公路橋梁，LC40，于2001年通車(chē)。

廈門(mén)翔鷺酒店橋預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋，于2007年初竣工。用于橋面混凝土找平層。

山門(mén)口大橋該橋修建于1987年，于2007年2月對(duì)該橋進(jìn)行維修。用于橋面鋪裝，減少外荷載。

宜昌濱江國(guó)際大廈，建造時(shí)間2006年，建筑總高101.1m，四層以上采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)形式，全部采用陶�；炷两ㄔ�，共用LC40輕集料混凝土2990m3，LC35輕集料混凝土3650m3。首創(chuàng)了我國(guó)在結(jié)構(gòu)體系上（簡(jiǎn)體，剪力墻、梁、柱、板）全部采用輕集料混凝土建高層的記錄。

武漢證券大廈，建造時(shí)間2008年，64-68層樓板使用了LC35輕骨料混凝土，華中第一高樓。

珠海國(guó)際會(huì)展中心，建造時(shí)間1999年，總高度為21層，在10層以上部位使用了LC30泵送混凝土。

昌九高速公路技術(shù)改造工程項(xiàng)目，輕骨料陶粒混凝土使用部位為橋涵橋面鋪裝層混凝土澆注。

陶粒輕骨料混凝土應(yīng)用于屋面工程，可減輕屋面自重，具有良好的保溫隔熱效果和耐久性。輕骨料混凝土曾應(yīng)用于上海世博會(huì)中國(guó)館屋面保溫工程。

陶粒輕骨料混凝土應(yīng)用于樓面/地面墊層，具有隔聲、抗?jié)B的作用。在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樓板上層鋪設(shè)陶�；炷翂|層，起到良好的隔聲、抗?jié)B效果，并且能夠?qū)敲婢植恐睾奢d均勻分散傳遞至預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樓板，提高樓板的承載能力。建筑物底層地面下鋪設(shè)陶�；炷翂|層，起到防潮、保溫作用，可解決北方寒冷地區(qū)底層地面冬天冷、夏天潮濕的問(wèn)題。

陶粒輕骨料混凝土可制成陶�；炷疗鰤K。以輕質(zhì)陶粒、粉煤灰、水泥基膠凝材料為主要原料，以泡沫劑為發(fā)泡劑，經(jīng)養(yǎng)護(hù)并經(jīng)切割而制成的砌塊。干表觀密度為500-800kg/m³，抗壓強(qiáng)度為3.5-7.5Mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.16-0.25W/m·K。用于非承重和有保溫隔熱要求的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中。

陶粒輕骨料混凝土應(yīng)用于墻板，通常內(nèi)置鋼筋網(wǎng)架，具有優(yōu)良的吸音、保溫、耐火效果及可靠的力學(xué)性能。施工方便快捷，建造成本低。

陶粒的多孔結(jié)構(gòu)可以起到吸聲、隔聲的作用，因此，陶粒輕骨料混凝土可應(yīng)用于公路聲屏障。我國(guó)高速公路總里程已超過(guò)10萬(wàn)公里，位居世界第一位，但配置的公路聲屏障很少，交通噪聲問(wèn)題比較嚴(yán)重。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2010年，我國(guó)已建成高速公路聲屏障不足160km，與發(fā)達(dá)國(guó)家差距較大，美國(guó)在2000年時(shí)公路聲屏障總里程已超過(guò)5000km。高鐵在我國(guó)大力發(fā)展高速鐵路的今天，高速列車(chē)行駛時(shí)產(chǎn)生的噪音成為必須面對(duì)和解決的問(wèn)題，在鐵路兩旁設(shè)置聲屏障成為噪音治理的有效措施。法國(guó)、日本等高鐵技術(shù)發(fā)展較早的國(guó)家，過(guò)去主要采用金屬聲屏障，后期大部分因疲勞破壞，已進(jìn)行更換，工程建造及維護(hù)費(fèi)用高；而在高速鐵路發(fā)達(dá)的德國(guó)普遍使用混凝土聲屏障，該結(jié)構(gòu)形式耐久性好，且堅(jiān)固、牢靠，可根據(jù)當(dāng)?shù)孛褡逦幕瘎?chuàng)作成各種藝術(shù)結(jié)構(gòu)體，建造及維護(hù)費(fèi)用低，相比金屬聲屏障有較大優(yōu)勢(shì)。

2020年底通車(chē)的鹽通高鐵第一次應(yīng)用陶粒金屬吸聲式聲屏障。

陶粒輕骨料混凝土也可制成軌道吸音制品。以陶粒作為輕骨料，高強(qiáng)水泥作為膠凝材料，輔以聚酯纖維和減水劑等材料，制備的一種無(wú)砟軌道道床吸音板。吸音板在6個(gè)中心頻率下的平均吸音系數(shù)達(dá)到0.72，降噪系數(shù)（NRC）達(dá)到0.82，屬于吸音產(chǎn)品中的優(yōu)秀水平。鶴崗鵬程科技有限公司等企業(yè)從事該產(chǎn)品的生產(chǎn)。

展望未來(lái)，陶粒行業(yè)將面臨兩大發(fā)展機(jī)遇：

1、固廢處置。工業(yè)和信息化部發(fā)布2018年第26號(hào)公告，施行《工業(yè)固體廢物資源綜合利用評(píng)價(jià)管理暫行辦法》和和《國(guó)家工業(yè)固體廢物資源綜合利用產(chǎn)品目錄》，陶粒制品也作為主要產(chǎn)品名列其中。在相關(guān)環(huán)保政策的推動(dòng)下，污泥等固廢類(lèi)陶粒生產(chǎn)線(xiàn)不斷增加。資源化處置固體廢棄物成為行業(yè)熱點(diǎn)，由于陶粒生產(chǎn)可吸納各種固體廢棄物，因此部分陶粒企業(yè)具有了環(huán)保功能，成為了環(huán)境治理商以及固廢處置中心。如重慶部分陶粒企業(yè)作為政府固定的污泥處置的服務(wù)點(diǎn)，來(lái)協(xié)助處置固定片區(qū)的污水處理廠污泥。天津大邱莊污泥處置中心日處理300噸污泥制陶粒。

2、裝配式建筑。砂石價(jià)格飛漲，裝配式建筑不斷發(fā)展，為陶粒在大型預(yù)制構(gòu)件的應(yīng)用，帶來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇，一些預(yù)制構(gòu)件企業(yè)探索利用陶�；炷辽a(chǎn)裝配式構(gòu)件。建筑部品等以所謂“搭積木”的模式進(jìn)行拼裝建造，建筑構(gòu)件的運(yùn)輸、吊裝、拼接就成為關(guān)鍵的施工步驟，對(duì)整個(gè)工程的造價(jià)、質(zhì)量影響極大，因此在保證性能的前提下，研發(fā)輕量化的建筑構(gòu)件和部品必將成為一個(gè)極具現(xiàn)實(shí)意義的發(fā)展方向。